產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

該設備是由兩套設備組成的連體機組，主要由原料罐，螺旋輸送機，計量斗，斗式提升機，主混合機，成品倉，自動(dòng)稱(chēng)量包裝機，除塵器，控制箱，框架平臺，爬梯等組成。

將預先設定的配方輸入電腦，水泥，沙子等原料根據配比由螺旋輸送機輸送到配料秤，稱(chēng)量后由斗式提升機提升到攪拌機內，攪拌2-3分鐘，（按骨料不同略有差別）然后落入成品倉內，成品倉下部為閥口自動(dòng)包裝機，由包裝機包裝出成品。每4-5秒鐘一袋，在包裝的過(guò)程中，可以重復以上操作，配料，提升，攪拌，包裝的過(guò)程，實(shí)現自動(dòng)化流水作業(yè)。

工作原理：

該設備為全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，水泥，沙子等原料均為散裝，在水泥倉內儲存。除小料及添加劑外，主要原料均采用電腦計量，無(wú)需人工投料，避免了因人工投料而導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩定的現象，大大提高了生產(chǎn)效率。

本設備安裝尺寸為：車(chē)間高度在6-7米左右，3-4人操作生產(chǎn)。

技術(shù)參數：

設備使用注意事項

1.設備運轉前，先檢查電壓是否穩定，電源是否為三相電。

2. 在需要注油的地方注油：擺線(xiàn)針減速機加機油，螺旋和攪拌機軸承加黃油。正常生產(chǎn)后，每周加黃油一次，以確保軸承得到充分潤滑延長(cháng)設備使用壽命。

3.開(kāi)機順序：攪拌機---上料機---提升機---包裝機。上料及放料時(shí)，攪拌機不能停。

4.加料順序：水泥（粉料）---添加劑---石英砂（骨料）。如順序顛倒，可能導致電機過(guò)載而發(fā)熱。

5.初次入料量易控制在攪拌機容量的1/2左右，正常生產(chǎn)后不超過(guò)攪拌機的額定容積即可。

6.如攪拌機過(guò)程中突然停電，再次生產(chǎn)時(shí)，切勿直接開(kāi)啟攪拌機。應先將攪拌機內的物料輸送至儲料倉，然后開(kāi)動(dòng)攪拌機，已減輕攪拌機的運載負荷。