一、混凝土攪拌站供水系統的保養 混凝土攪拌站供水系統水泵需按要求定期潤滑；水泵長(cháng)時(shí)間停止使用時(shí)，需將管內的水放干凈，如裝了截止閥的，特別注意放空截止閥處的水；冬季使用需保障管內水流正常流動(dòng)，為防止凍結可增加保溫管路；定期查看供水管路的接頭，因為接頭處容易積存水；如遇水泵結冰卡住葉片導致電機堵轉，請立即關(guān)閉水泵電源，用熱水澆水泵殼體化冰直至電機軸能自由盤(pán)動(dòng)，不得強行開(kāi)啟水泵以免造成部件損壞。 

  二、混凝土攪拌站供氣系統的保養 1、冷凝水排放 混凝土攪拌站冷凝水排放涉及到整個(gè)氣動(dòng)系統,從空壓機、氣罐、管道系統及空氣過(guò)濾器和自動(dòng)排水器等。在作業(yè)結束時(shí),應將各處冷凝水排放掉,以防夜間溫度低于零度,導致冷凝水結冰。由于夜間管道內溫度下降,會(huì )進(jìn)一步析出冷凝水,故氣動(dòng)裝置在每天運轉前,也應將冷凝水排出,注意查看自動(dòng)排水器是否工作正常,水杯內不應存水過(guò)量。 2、檢查潤滑油 在氣動(dòng)裝置運轉時(shí),應檢查油霧器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不應混入灰塵和水分等；油霧器盡量一周補油一次：補油時(shí)要注意油量減少情況。若耗油量太少,應重新調整滴油量；調整后的油量仍少或不滴油，應檢查油霧器進(jìn)出口是否裝反,管道是否堵塞。要了解所含潤滑油量是否適度,其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近,閥在工作三至四個(gè)循環(huán)后,若白紙上只有很輕的斑點(diǎn),表明潤滑良好，油霧含量適合。 3、空壓機的維護 做好漏氣檢查，查看是否有漏氣情況；及時(shí)查看電機三角傳動(dòng)帶是否松動(dòng)、老化；特別注意空壓機曲軸箱內機油的補充，機油不得低于視油鏡的下限，并按空壓機銘牌補充或更換符合冬季使用粘度的機油。 

  三、混凝土攪拌站外加劑系統的保養 因天氣較冷，注意管路保溫和外加劑罐的保溫，以防止外加劑凍住，給生產(chǎn)帶來(lái)不便；冬季若長(cháng)期不施工，則需將外加劑管路中的外加劑放出，以防凍住或腐蝕管路；若商砼站長(cháng)期未施工，在施工前，需將外加劑罐中的外加劑先用外加劑泵循環(huán)，以攪勻外加劑，以防外加劑離析；定期維護外加劑泵，定期潤滑；長(cháng)期不用的情況下，需將外加劑泵的外加劑清理干凈，以防結冰和腐蝕外加劑泵；定期查看外加劑管路的接頭，因為接頭處容易積存外加劑。